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交叉滚子轴承用处是非常广泛的，我是生产大，大型机械、重型机械，中小型机械都需要用到交叉滚子轴承，各种机械都是在转变的，从粗加工到精细加工，所需要的轴承都是不样的，今天，欧纳轴承为您介绍数控立车中交叉滚子轴承的作用。
在数控立车设备上，回转工作台是体现机床整体性能、实现工件加工精度的***构造之。我们要求它在高速运转并承受较重工件的同时，具备***的运行精度及非常高的抗倾覆力矩能力，而支撑工作台的轴承则是完成这重要使命的关键。之前内大部分工作台选择推力轴承与径向轴承配合使用，这种布置形式结构复杂，用料较多，交叉滚子轴承厂家，尤其在安置大型箱体零件时，整个机床的空间体积更为庞大。轴承的安装和预紧调整也比较困难，对中更加不易保证，工作台整体精度难以提高。因此，现在更多设计开始选用结构更加紧凑的交叉滚子轴承，不仅节省材料成本，而且设计方案简化、限转速更高、运行精度及稳定性更佳、承载能力和刚性也更强。
交叉滚子轴承常用于各种工业机器人的活动关节当中，不论在使用之前还是在设备检修过程中，都会对其进行检查，但是运行中的检查却很容易被人忽略，而交叉滚子轴承在运行中一旦出现了故障，直接就会导致设备的运作停止。在交叉滚子轴承运行的时候，通过肉眼是很难进行检查的，但是可以采取听的方式进行检查，通过对轴承在运行过程中的声音大小是否正常，或者有没有异响来判断轴承状态，一般声音异常，很可能是有轻微的剥离损伤，或者是润滑度不够，交叉滚子轴承型号，从而造成摩擦力大，再或者是有异物进入轴承，影响到了轴承的运行。
一般情况下，紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。检查方法通常有两种：
1、灯光法：即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压力使之靠紧；如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈，慢慢安正。
2、厚薄规检验法：厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检验时，在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未装到位，应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩；
如果加大压力也靠不紧，交叉滚子轴承，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小；如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过，说明此时必须拆卸下来，予以修整，重新安装。
如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，人本交叉滚子轴承，轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。
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